电梯安装质量控制之3：层门的安装质量缺陷

小月亮

电梯层门对乘客而言是最重要的防护装置之一，也是电梯故障与事故最易发生的部位。层门的正确安装涉及电梯的乘用安全与运行故障率，层门的安装位置也牵涉单梯井道内的尺寸或梯群外立面共面性要求，安装样板的定位需各自正确与相互协调。在安装过程所发现或产生层门的质量问题如不及时解决，必将造成日后难以弥补的质量缺陷与安全隐患。电梯层门的安装过程需按产品设计要求和装配规范并严格执行工序检验流程，发现问题应立即予以整改。以下以在安装过程中易产生的质量缺陷进行分析以便于预防。
一、层门的安装位置墙体间距过大1．原因分析　层门安装的位置与井道门洞面墙体的间距过大而造成层门整体设置在井道内过于悬臂位置。使原设计的层门与井道建筑结构相连接的支架、按正常受力所设定的紧固件与支承紧固方法都不能满足产品的强度要求。如安装中未采取必要的加固（增设三角支撑等），原有的支承是无法保证悬臂后的支承要求，特别是货梯或医梯在推入重载车（如氧气瓶）时就可能坍塌，层门存在较为严重的安全隐患，见图10-1、图10-2。


图10-1　层门安装位置与井道壁的间距过大


图10-2　上坎支承架未经许可擅自接长
层门安装的位置向井道内过于悬臂安装其主要由以下几种情况产生：
（1）样板架定位错误。对于单梯层门的安装而言，层门部位在与其所安装的建筑面（门洞面墙体）的正向定位时，其最佳位置是，在距井道墙面最近的一道层门在安装后，样板架层门口等宽两垂线与墙体所测出的范围能使其各固定部分与运动部件与相应建筑面保持最小的安全间距，这样所有的层门都确保通过该尺寸，整个层门系统的安装位置才合理。为此，各层门铅垂线的定位过程中，一般都要经过数次检查与复核并移动样板架后，才能定位并固定样板架。对于梯群外立面共面性要求而言，梯群中每台梯的厅门位置需统筹后来定位。
（2）样板架未按规范制作。下例图10-3所示，为了省工省料，采用画线或弹墨线将样板制作在机房地坪面上。这种情况无法有效移动样板以保证整个层门系统安装位置的合理。


图10-3　将样板制作在机房地坪上
（3）无脚手架安装。无脚手架电梯安装是从下至上进行的，一般情况对于不可触摸的层门内墙，仅能从外进行测量或估算井道的倾斜，一般为了安装顺利都会故意放大该尺寸，故较易产生层门安装后悬臂过大。
（4）井道深度尺寸偏大。由于土建井道深度的尺寸偏大而井道后壁所安装的对重导轨支架可能长度不够，为了安装方便，在样板定位时故意向内移动。
（5）井道层门面垂直偏差较大。由于土建问题使层门面垂直度偏差较大，为了保证距井道墙面最近的层门与相应建筑面保持最小的安全间距，其他一些特定的层门可能会产生悬臂过大。
（6）原有牛腿的井道。在更新或改造过程中，因原井道牛腿的存在而更新的层门大多是不再用牛腿的，施工中只有将牛腿凿掉否则就无法安装新层门。为了省工省时，故意将层门悬臂安装。
2．纠正措施　层门是电梯设备中最为重要的防护装置之一。在定位层门时，务必要反复测量与检查，绝不能图一时的方便而造成日后难以弥补的过失。安装过程需按产品设计要求与装配流程规范操作，发现问题应立即整改。
3．预防措施　在层门安装过程中要严格规范施工。特别是在层门的定位时，务必要谨慎做好安装所需的规范流程，有序作业，不断提高施工质量。
二、地坎支架与地坪悬臂过大1．原因分析　层门地坎的支承架与建筑体的固定螺栓悬臂过大而造成地坎强度不足。由于层门外地坪面大多需再装饰，装修后的地坪一般会有80～100mm的高度。层门安装时外地坪还未完成装饰面，安装层门时，地坎的安装高度按建设方给出的1m标高线向下引出，地坎支承架近地坪端的支架孔悬空无法安装支架紧固件，如图10-4所示。而安装时由于需在膨胀螺栓孔与上坪面保留50mm以上厚度（如孔打得离地坪面太近易在螺栓收紧时造成混凝土面胀裂）。


图10-4　层门地坎支架地坪端无法安装紧固件
所以地坎支架的紧固点离装饰后的地坪距离较远，会造成安装后地坎受力强度不足，层门容易向井道内偏移并与地面脱离，支架弯曲后无法恢复，甚至在受重力时产生塌陷等安全与质量隐患，见图10-5。


图10-5　地坎支架地坪端在地坪完工后没有紧固件造成地坎强度不足
2．纠正措施　地坎支承架的上端腰孔在厅外浇地坪前需安装1个相应直径的预埋（开脚）螺栓，用双螺母、双平垫、单弹簧垫圈锁紧，也可用相应直径的普通螺栓，但螺栓朝外似六角头部须焊上足够长度的预埋物（横向钢筋段或螺栓之类）。在浇地坪时层门口井孔处应用薄隔板合理阻挡，使原支架悬空部分在立面上所安装的预埋螺栓能有效浇入地坪装饰面内，应协调建筑方最好在层门入口位置处浇筑混凝土或钢筋混凝土以加强层门安装的有效强度。
3．预防措施　在层门安装过程中要严格规范施工。如遇上述情况，在层门安装后，要多与相关方进行沟通，及时掌握工地上与电梯安装相关的外部施工情况变化，有序作业以提高工程施工质量。
三、地坎支架安装面不平1．原因分析　井道层门地坎支架安装处的墙面不平整，造成支承架与墙面接触问题，且地坎有扭曲变形或内应力。井道层门口地坪内立面（前称牛腿位置）处墙面不平整（或由于土建尺寸问题修改过），造成地坎托架的支承架安装在不平整的墙面上而与墙面的接触面积（吻合面积）严重不足。使提供给支架的横平、竖直基准面得不到保证。地坎、托架、支架整体受力不均（地坎与托架紧固在多档倾斜或扭曲的支架面上）以致完全达不到共面要求，地坎的平面度、平行度无法调整，安装后的层门地坎内存在扭曲内应力，支架与墙面连接的膨胀螺栓都无法有效紧固等安全与质量隐患，见图10-6。


图10-6　层门地坎支架安装处的墙面不平整
2．纠正措施　井道层门地坪内立面厅门支架安装处的墙面在安装层门前必须进行立平面平整度与立面垂直度检查。如发现有立平面不平整或立面不垂直，应首先要作必要的粉平处理，避免上述情况发生。
3．预防措施　在层门安装过程应按照工艺要求规范作业，施工过程实行质量控制及相应的施工前检查评估，如上一步骤不到位就不进行下一工序的作业，切不可贪图方便。
四、紧固件未达强度要求1．原因分析　层门安装在建筑物上的紧固件（膨胀螺栓）未达到相应设计的强度要求。层门地坎托架的支承架和层门上坎吊攀架在混凝土壁（梁）上钻打支架固定膨胀螺栓孔时，由于所用的冲击钻头与工厂所发的膨胀螺栓不匹配（钻头偏大），造成：
（1）胀孔偏大而不能有效起到应有的胀紧强度要求（胀管埋入部分有效胀紧度减少）。
（2）因孔太大而在螺栓紧固或胀紧过程将螺杆部分过分吊出，使螺栓整体的有效埋入深度减小，造成原有的紧固设计强度削弱，见图10-7。


图10-7　支架紧固件螺栓紧固后被吊出太多使埋入深度减小
2．纠正措施　这种情况须在施工过程中及时地发现并随即停止施工。更换尺寸合适的冲击钻头。
3．预防措施　安装前施工班长应对下一步将要进行施工的工具、设备、仪器、安全设施等作预先检查，确认无误后方可安排下一步施工。在打膨胀螺栓的施工前应对安装所用的紧固件尺寸与进行检查，配备好尺寸合适的冲击钻头。
五、安装在建筑物上的支架无法紧固1．原因分析　层门安装在建筑物上的紧固膨胀螺栓在施工中未达到埋入深度要求。产生原因有：
（1）膨胀螺栓钻孔太浅，螺栓被埋入达不到要求深度。
（2）冲击钻钻头偏小，螺栓整体不能有效被埋入。
（3）因孔太大而无法使螺栓胀管与墙洞产生胀紧，螺栓胀紧过程将膨胀管拉出。
（4）装入膨胀螺栓时孔内未清钻屑。
（5）安装不规范等使层门支架无法紧固而留有隐患，见图10-8。


图10-8　支架紧固件安装不规范
2．纠正措施　这种现象是严重的施工错误，须及时发现并立即停止施工。每个钻孔打好后，应测量其深度，要求大于预定埋入深度并留有一定的深度余量。若发现钻头偏太或偏小应立即停止施工，待更换合适的钻头后才可复工。
3．预防措施　在施工中应对每一基本保证项的部件安装质量作必要自检和互检，发现问题应立即停工，查找原因，杜绝类似安装质量问题的发生。
六、各部件尺寸未达要求1．原因分析　层门安装的支架、固定件、紧固件、各部件安装尺寸、横平、竖直未达标或不规范。如层门安装所产生的质量问题都将最终影响层门的总体质量。在层门安装施工中应严格按照安装工艺进行施工，安装前应对各相关所需位置进行必要的检查，必要时需对各打孔位置进行垂直与水平方向的弹线定位以便预先发现问题。使各相关支架、立柱、地坎、门套、门扇间的间隙、相互尺寸等均能得到保证，其最基本的要求是：横平、竖直、尺寸到位、间隙均匀。利用附录9层门安装过程检测记录表对层门安装过程进行检测记录（供参考）。
注：层门安装须严格按照工艺及尺寸要求，安装各个支架（托架）与墙面接触须垂直平整，支架间不应产生应力使地（上）坎扭曲。紧固螺栓须安装规范并垂直于墙面。
2．纠正措施　层门施工过程要严格按照工艺与检验规范要求，在安装前应对各相关所需位置进行必要的安装前检查，安装中的各相关尺寸应及时调整到位。利用附录10层门装置安装检验记录表对层门装置进行检验记录（供参考）。
3．预防措施　施工过程中需严格按照要求做好必要的工序检验，严肃安装质量过程控制。