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电梯轿厢装饰装修施工工艺方案

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电梯论坛 发表于 2020-2-21 17:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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A 执行标准

电梯轿厢的装潢工程应同样满足电梯设备的安装、试验、和检验现行相关的国家标准及行业标准和规定。主要包括但不限于:  

《电梯制造与安装安全规范》(GB/T7588-2003)

《电梯技术条件》(GB/T10058-1997)

《电梯试验方法》(GB/T10059-1997)

《电梯安装验收规范》(GB10060-1993

《电梯维修规范》(GB/T18775-2002)

其它相关标准和要求

B 本项目电梯轿厢装修范围

本工程电梯轿厢装修包括不锈钢扶手、镜面不锈钢 、拉丝不锈钢、铝塑板吊顶等安装。
不锈钢扶手安装

一、施工准备

1.熟悉施工图纸,作好施工准备。

2.扶手材料:扶手连接楼梯安全性能的稳固构件,其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。。本工程使用的扶手材料主要是成品拉丝不锈钢扶手 φ50.

二、施工工艺

(一)工艺流程:

找位与划线 →钻孔镶张拴 → 成品扶手安装 → 整修

(二)操作工艺

1.定位

根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后,划出定位点,绘出扶手纵向中心线。在轿厢栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

2.钻孔镶张拴

依据现场划线核对后的尺寸匹配成品进行安装,根据图纸要求调整钻孔

3.连接预装

预装不锈钢圆管扶手由上往下进行,先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预拼,临时固定。

4.扶手两端的固定

不锈钢圆管扶手经预拼装完成,检查无问题时,再进行固定。

6.立杆的连接

7.整修

三、质量要求

1.扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。

2.扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

3.扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。

四、成品保护

1.安装好的不锈钢管护手应避免碰撞而损坏。

2.禁止以扶手作为支架,不允许攀登扶手。
不锈钢板墙面施工工艺

1、不锈钢墙面施工工序:  基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工不锈钢面板→安装不锈钢面板→调整→封板缝→清理

2、施工前准备工作

1)根据设计要求,检查所用材料的品种、规格和数量。

2)对轿厢内的基体,应按国家有关规定验收。

3)龙骨在储运和安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。面板在储运和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止变形。

4)龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内,堆放场地应平整、干燥、通风良好,防止重压、受潮、变形。

5)墙面内的管线等应安装完毕,符合要求。

6)根据墙面的设计要求在四周墙上弹线,弹线应清楚,标高准确。

3、墙面施工

1)用膨胀螺丝固定龙骨及不锈钢天花线,一般间距不大于1米。

2)安放主龙骨时,须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿,也应用麻线拉齐,保证扣面板时不出现多一扣,少一扣的情况。

3)墙面基层和其余分项工程,隐蔽验收完成后,即可开始面层板施工。

4)安装面板时,要轻轻安装,随即用压条压紧。安装一块,清理一块,并拉线控制平整度,平直度。

5)确保板块安装无误后,安装压条盖,做到压紧、牢固。

6)不锈钢板缝高低差为不大于1mm,表面平整度2mm,四周水平±5mm。

5、控制措施

1)严格按照图纸施工。

2)墙面标高线弹好后,须由现场技术员进行复核,确保无误。

3)墙面封板前,必须进行隐蔽工程验收,合格才能封板。

4)安装不锈钢板时不能用力过猛,以免影响其正确的安装位置,或造的零件局部变形、损坏。

5)在安装过程中禁止其它硬物划伤饰面,以免影响装饰效果和使用寿命。

6)墙面转角不是整板时,可进行现场裁剪,并放入边龙骨以保证边龙骨把板的边部完整盖住,用卡龙骨卡牢。

7)加放隔热吸声衬垫时,要求隔热吸声衬垫包装袋完好无损。若有任何破损,均不得使用。

8)安装或拆卸面板专用工具钩子用于拆卸,切忌使用螺丝刀等工具来翘动嵌板。

9)清洗板面切忌使用磨料类清洗剂。
不锈钢踢脚线安装

1施工工艺

施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装

2施工方法与技术措施

木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装,以保证踢脚板的表面平整。

在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400mm 打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。

3)木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。

4)木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。

5)木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍,且间距不宜大于1.5m

6)不锈钢饰面一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距<300mm接口处应采用压条压平整。
铝塑板吊顶安装施工工艺

工艺流程

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

安装注意事项

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。

2、采用木龙骨时,其规格、形状应符合设计要求  

3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。

A 放线

固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。

固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

B 固定骨架

骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。

C 安装铝塑板

铝塑板的安装固定要牢固可靠,简便易行。

1.板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。

2.铝塑板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

D 干挂铝塑板施工工艺

①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行;饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成,先弹好竖向杆件的位置线,然后再将竖向杆件的锚固点确定。

②安装固定连接件在放线的基础上,用电焊固定连接件,焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定,当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

③安装骨架用焊接方法安装骨架,安装随时检查标高,中心线位置,并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。

④安装铝塑板在型材内架上,先攻铣螺丝孔位,用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上;板与板之间的间隙为10~15㎜再注入硅酮耐候密封胶;铝板安装前严禁拆包装纸,直至竣工前方撕开包装保护膜;
忘掉今天的人将被明天忘掉
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