阿尔法ME-LIFT 安川 G7 变频器速度段驱动参数（1.75m/s）
注意!附录给出了国内常用的几种变频器用于电梯控制时的参数列表, 调试时可以参考.具体的参数设置还是以所配变频器用户手册为准!
附录 1．安川变频器参数（G7）
详细说明见安川变频器《使用手册》，并以《使用手册》为准
安川 G7 变频器速度段驱动参数（1.75m/s）
参数名称
参数含义
调整范围
推荐值
备注
A1-00
语种选择
0~6
0
A1-01
参数存取级别
0~4
4
A1-02
控制方式选择
0~3
3
A1-03
初期化
0~3330
0
b1-01
频率指令输入方法选择
0~4
1
b1-02
允许指令的输入方法选择
0~4
1
b1-03
停止方法的设定
0~3
0
b1-04
运行可否反转
0，1
0
b1-05
选择未满最低输出频率的动作
0~3
3
b1-06
程序输入的应答性设定
0，1
1
b2-01
减速停止时直流制动开始频率
0.0~10.0
0.3
根据现场具体情况调整
b2-03
启动时直流制动的时间
0.00~10.00
0.5
根据现场具体情况调整
b2-04
停止时直流制动的时间
0.00~10.00
0.3
根据现场具体情况调整
b3-05
速度搜索待时间
0.0~20.0
0.0
b8-02
节能控制增益
0.0~10.0
1.0
b8-03
节能控制延迟时间参数
0.00~10.0
0.01
b9-01
零伺服增益
0~100
30
根据现场具体情况调整
b9-02
零伺服结束幅度
0~16383
10
C1-01
加速时间
0.0~10.0
2.5
根据现场具体情况调整
C1-02
减速时间
0.0~10.0
2.5
C1-10
0：0.01 秒为单位1：0.1 秒
为单位
0，1
1
C2-01
启动时 S 字特性时间
0.0~2.50
1
根据现场具体情况调整
C2-02
加速完成时 S 字特性时间
0.0~2.50
1
C2-03
开始减速时 S 字特性时间
0.0~2.50
1
C2-04
减速完成时 S 字特性时间
0.0~2.50
1
C5-01
最高输出频率速度控制的比例增益
0.00~
300.00
13
根据现场具体情况调整
C5-02
最高输出频率速度控制的积分时间
0.000~
10.000
0.6
根据现场具体情况调整
C5-03
最低输出频率速度控制的比例增益
0.00~
300.00
50
根据现场具体情况调整
C5-04
最低输出频率速度控制的积分时间
0.000~
10.000
0.1
根据现场具体情况调整
C5-06
从速度控制回路输出力矩指
令的延迟时间参数
0.000~
0.500
0.004
C5-07
速度控制增益切换频率
0.0~400.0
0.6
C6-02
载波频率上限
2.0~15.0
15.0
通常不用更改
C6-03
载波频率下限
2.0~15.0
15.0
C6-04
载波频率比例增益
00~99
00
d1-01
多功能输入“多段速指令”
都为 OFF 时的频率指令
0~
400.00
0.00
根据现场具体情况调整
d1-02
多功能输入“多段速指令 1”
为 ON 时的频率指令
0~
400.00
3
爬行速度
d1-03
多功能输入“多段速指令 2”
为 ON 时的频率指令
0~
400.00
7
检修速度
d1-04
多功能输入“多段速指令 1，
2”为 ON 时的频率指令
0~
400.00
28
第一高速
d1-05
多功能输入“多段速指令 3”
为 ON 时的频率指令
0~
400.00
48
第二高速
d1-06
多功能输入“多段速指令 1，
3”为 ON 时的频率指令
0~
400.00
0
第三高速
d1-07
多功能输入“多段速指令 2，
3”为 ON 时的频率指令
0~
400.00
0
第四高速
d1-08
多功能输入“多段速指令 1，
2，3”为 ON 时的频率指令
0~
400.00
0
启动预速
d5-05
速度极限偏置
0~120
15
E1-01
输入电压设定
310~510
380
E1-02
电机选择
0~2
0
E1-03
V/F 曲线选择
0~F
F
E1-04
最高输出频率
40~400
50
按电机最高频率设定
E1-05
最大输出电压
0.0~510.0
380
按电机最高电压设定
E1-06
基本频率
0.0~400.0
50
按电机最高频率设定
E1-07
中间输出频率
0.0~400.0
3.0
基本不用设定
E1-08
中间输出频率电压
0.0~510.0
11.0
基本不用设定
E1-09
最低输出频率
0.0~400.0
0.0
E1-10
最低输出频率电压
0.0~510.0
0.0
E2-01
电机额定电流
按电机上额定电流设定
E2-03
电机空载电流
电梯启动反溜时增大学习值。
F1-01
编码器脉冲数
0~60000
1024
按编码器实际脉冲数设定
F1-02
PG 断线检出时的停止方法
0~3
1
F1-03
过速度发生时的停止方法
0~3
1
F1-04
速度偏差过大的停止方法
0~3
3
F1-05
0：电机正转时 A 相超前
1：电机正转时 B 相超前
0，1
0
F1-06
PG 输出分频比
1~132
8 或 16
与控制主板分频设定一致
H1-01
选择端子 S3 的功能
0~78
24
H1-02
选择端子 S4 的功能
0~78
14
H1-03
选择端子 S5 的功能
0~78
3
H1-04
选择端子 S6 的功能
0~78
4
H1-05
选择端子 S7 的功能
0~78
5
H1-06
选择端子 S8 的功能
0~78
7
H2-01
选择输出端子 M1-M2 的功
能
0~37
0
H2-02
选择输出端子 P1 的功能
0~37
1
H2-03
选择输出端子 P2 的功能
0~37
2
H3-04
选择多功能模拟量端子 A3
0，1
0
使用有带模拟量输出
信号电平
的称重装置时需根据
H3-05
选择多功能模拟量端子 A3
0~1F
4（1F）
现场实际情况调整这
功能
几个参数，如不使用
H3-06
选择多功能模拟量端子 A3
0.0~1000.0
100.0％
则勿需调整
输入增益
H3-07
选择多功能模拟量端子 A3
—100.0~
0.0％
输入偏置
+100.0
H3-09
选择频率指令（电流）端子
A2 功能
0~1F
1F
L7-01
正转侧力矩极限
0~300
250
L7-02
反转侧力矩极限
0~300
250
L7-03
正转侧再生状态力矩极限
0~300
250
L7-04
反转侧再生状态力矩极限
0~300
250
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