阿尔法ME-LIFT 安川 G7 变频器速度段驱动参数（1.75m/s）

电工技术

注意!  

附录给出了国内常用的几种变频器用于电梯控制时的参数列表, 调试时可以参考.具体的参数设置还是以所配变频器用户手册为准!



附录 1．安川变频器参数（G7）

详细说明见安川变频器《使用手册》，并以《使用手册》为准


  

安川 G7 变频器速度段驱动参数（1.75m/s）

参数名称	参数含义	调整范围	推荐值	备注
A1-00	语种选择	0~6	0
A1-01	参数存取级别	0~4	4
A1-02	控制方式选择	0~3	3
A1-03	初期化	0~3330	0
b1-01	频率指令输入方法选择	0~4	1
b1-02	允许指令的输入方法选择	0~4	1
b1-03	停止方法的设定	0~3	0
b1-04	运行可否反转	0，1	0
b1-05	选择未满最低输出频率的动作	0~3	3
b1-06	程序输入的应答性设定	0，1	1
b2-01	减速停止时直流制动开始频率	0.0~10.0	0.3	根据现场具体情况调整
b2-03	启动时直流制动的时间	0.00~10.00	0.5	根据现场具体情况调整
b2-04	停止时直流制动的时间	0.00~10.00	0.3	根据现场具体情况调整
b3-05	速度搜索待时间	0.0~20.0	0.0
b8-02	节能控制增益	0.0~10.0	1.0
b8-03	节能控制延迟时间参数	0.00~10.0	0.01
b9-01	零伺服增益	0~100	30	根据现场具体情况调整
b9-02	零伺服结束幅度	0~16383	10
C1-01	加速时间	0.0~10.0	2.5	根据现场具体情况调整
C1-02	减速时间	0.0~10.0	2.5
C1-10	0：0.01 秒为单位1：0.1 秒   为单位	0，1	1
C2-01	启动时 S 字特性时间	0.0~2.50	1	根据现场具体情况调整
C2-02	加速完成时 S 字特性时间	0.0~2.50	1
C2-03	开始减速时 S 字特性时间	0.0~2.50	1
C2-04	减速完成时 S 字特性时间	0.0~2.50	1
C5-01	最高输出频率速度控制的比例增益	0.00~   300.00	13	根据现场具体情况调整
C5-02	最高输出频率速度控制的积分时间	0.000~   10.000	0.6	根据现场具体情况调整
C5-03	最低输出频率速度控制的比例增益	0.00~   300.00	50	根据现场具体情况调整
C5-04	最低输出频率速度控制的积分时间	0.000~   10.000	0.1	根据现场具体情况调整
C5-06	从速度控制回路输出力矩指   令的延迟时间参数	0.000~   0.500	0.004
C5-07	速度控制增益切换频率	0.0~400.0	0.6
C6-02	载波频率上限	2.0~15.0	15.0	通常不用更改
C6-03	载波频率下限	2.0~15.0	15.0
C6-04	载波频率比例增益	00~99	00

d1-01	多功能输入“多段速指令”   都为 OFF 时的频率指令	0~   400.00	0.00		根据现场具体情况调整
d1-02	多功能输入“多段速指令 1”   为 ON 时的频率指令	0~   400.00	3	爬行速度
d1-03	多功能输入“多段速指令 2”   为 ON 时的频率指令	0~   400.00	7	检修速度
d1-04	多功能输入“多段速指令 1，   2”为 ON 时的频率指令	0~   400.00	28	第一高速
d1-05	多功能输入“多段速指令 3”   为 ON 时的频率指令	0~   400.00	48	第二高速
d1-06	多功能输入“多段速指令 1，   3”为 ON 时的频率指令	0~   400.00	0	第三高速
d1-07	多功能输入“多段速指令 2，   3”为 ON 时的频率指令	0~   400.00	0	第四高速
d1-08	多功能输入“多段速指令 1，   2，3”为 ON 时的频率指令	0~   400.00	0	启动预速
d5-05	速度极限偏置	0~120	15
E1-01	输入电压设定	310~510	380
E1-02	电机选择	0~2	0
E1-03	V/F 曲线选择	0~F	F
E1-04	最高输出频率	40~400	50	按电机最高频率设定
E1-05	最大输出电压	0.0~510.0	380	按电机最高电压设定
E1-06	基本频率	0.0~400.0	50	按电机最高频率设定
E1-07	中间输出频率	0.0~400.0	3.0	基本不用设定
E1-08	中间输出频率电压	0.0~510.0	11.0	基本不用设定
E1-09	最低输出频率	0.0~400.0	0.0
E1-10	最低输出频率电压	0.0~510.0	0.0
E2-01	电机额定电流			按电机上额定电流设定
E2-03	电机空载电流			电梯启动反溜时增大学习值。
F1-01	编码器脉冲数	0~60000	1024	按编码器实际脉冲数设定
F1-02	PG 断线检出时的停止方法	0~3	1
F1-03	过速度发生时的停止方法	0~3	1
F1-04	速度偏差过大的停止方法	0~3	3
F1-05	0：电机正转时 A 相超前   1：电机正转时 B 相超前	0，1	0
F1-06	PG 输出分频比	1~132	8 或 16	与控制主板分频设定一致
H1-01	选择端子 S3 的功能	0~78	24
H1-02	选择端子 S4 的功能	0~78	14
H1-03	选择端子 S5 的功能	0~78	3
H1-04	选择端子 S6 的功能	0~78	4
H1-05	选择端子 S7 的功能	0~78	5

H1-06	选择端子 S8 的功能	0~78	7
H2-01	选择输出端子 M1-M2 的功   能	0~37	0
H2-02	选择输出端子 P1 的功能	0~37	1
H2-03	选择输出端子 P2 的功能	0~37	2
H3-04	选择多功能模拟量端子 A3	0，1	0	使用有带模拟量输出
	信号电平			的称重装置时需根据
H3-05	选择多功能模拟量端子 A3	0~1F	4（1F）	现场实际情况调整这
	功能			几个参数，如不使用
H3-06	选择多功能模拟量端子 A3	0.0~1000.0	100.0％	则勿需调整
	输入增益
H3-07	选择多功能模拟量端子 A3	—100.0~	0.0％
	输入偏置	+100.0
H3-09	选择频率指令（电流）端子   A2 功能	0~1F	1F
L7-01	正转侧力矩极限	0~300	250
L7-02	反转侧力矩极限	0~300	250
L7-03	正转侧再生状态力矩极限	0~300	250
L7-04	反转侧再生状态力矩极限	0~300	250