分析电梯曳引钢丝绳早期断丝断股的原因[详细]

电梯技术

　　随着电梯的提升速度越来愈快，对配套在电梯上的钢丝绳质量要求也越来越高。电梯在运行过程中，钢丝绳经常会出现早期断丝、断股现象，这直接影响电梯的安全运行。

　　1、捻制质量在钢丝绳的生产过程中，捻制质量是关键，如果控制不好，就容易出现质量异议。如绳芯直径的均匀度直接影响钢丝绳直径的稳定性，绳芯直径一旦出现较大偏差，就会导致局部钢丝绳直径产生较大的公差，电梯在运行过程中，绳径粗的位置，容易与绳轮之间形成不规则的磨损，出现早期疲劳磨损断丝再断股。

  

　　2、运输保管

　　a、在运输过程中，使用铲车装卸时，如果铲刀铲倒钢丝绳，就会造成钢丝绳局部损伤变形，损伤部位的钢丝机械性能就会降低。如果损伤的钢丝绳装上电梯，经过短期运行后，会出现早期断丝、断股的现象。b、钢丝绳存放在工地，如果保管不善，一旦受到雨水的浸泡或沾上工地上的水泥、沙浆等杂物，会使钢丝绳受到腐蚀，腐蚀部分的表面钢丝的机械性能大大降低。将这样的钢丝绳装上电梯后，会出现早期疲劳断丝、断股，缩短钢丝绳的使用寿命。

　　3、现场安装

　　a、由于现在电梯绕绳比为2:1的比较多，曳引钢丝绳需要绕过轿顶轮、曳引轮、导向轮、对重轮等多个绳轮，如果在放绳过程中操作不当，会导致钢丝绳出现局部损伤（如起扭、打结、被其他尖锐物刮切等），损伤部位的钢丝绳强度就会降低。如果装在电梯上，会出现早期断丝、断股的现象。

  

　　b、安装现场焊接构件时，如果电焊渣溅到钢丝绳上，会造成钢丝绳表面钢丝受到灼伤，灼伤后的钢丝绳装上电梯也会引起钢丝绳出现早期断丝、断股。

　　c、如果绳轮槽内有异物（电梯安装时留下的），高速运行中的钢丝绳某点被该异物硌到后，该点的一根或多根钢丝可能会受到损伤，损伤部位的钢丝扭转性能受到影响。随着电梯运行的次数增加，被异物硌过的钢丝损伤也会越严重，经过一定时间后会出现断丝断股的现象。

　　d、曳引轮、导向（反绳）轮之间的位置差异也是一个原因。如果机房内的曳引轮与导向（反绳）轮的平行度和垂直度都超过标准规定的1mm和0.5mm时，会引起钢丝绳与轮槽之间产生侧磨。这不但损坏轮槽，更会造成钢丝绳出现早期磨损断丝、断股。

　　e、“三分之二理论”也是一根原因。现场曳引绳早期断丝、断股的位置绝大多数出现在电梯提升高度2/3处的对重侧钢丝绳上（人站在轿顶检查），这个位置正好是电梯安装时，曳引绳放到下面经过对重轮穿头打弯的位置。如果上下配合不好，曳引钢丝绳很容易在该处产生扭结，从而导致钢丝绳局部受到损伤变形。变形后的钢丝绳表面钢丝的机械性能损失较大，经过运行，短时间内很日很容易出现断丝、断股的现象。

　　4、张力问题电梯安装完成后，要求曳引绳之间的张力调整到互差值不大于5%，但是对于曳引比为2:1的电梯，很难达到该要求，很容易使得各绳之间受力不均。在此情况下，张力大的绳，容易首先出现疲劳断丝，张力小的钢丝绳则容易在绳槽内打滑、打滚、振动，造成绳与轮之间产生偏磨进而产生磨损断丝。

　　5、维护保养电梯使用一定时间后，曳引钢丝绳会出现缺油现象，应对钢丝绳表面进行再润滑。如果钢丝绳缺油，则容易使钢丝绳生锈，以及与绳轮槽之间产生干摩擦，从而严重磨损绳槽盒钢丝绳。同时，维保过程中必须经常调整钢丝绳的张力，确保各绳之间张力均匀，以利于提高钢丝绳的使用寿命。

　　近年来出现的各种电梯事故不仅给人们的生命财产造成巨大损失，也带来了人们对使用电梯的恐慌。作为重要的物理设备，曳引钢丝绳是电梯正常运行的关键性设备，维护检验工作是保障电梯日常安全稳定运行的必要措施。对曳引钢丝绳的检测检验，应采用标准化的管理措施，通过现代监测监察技术，提高安全稳定性。
　　电梯曳引钢丝绳在使用的过程中存在的问题

　　电梯中牵引钢丝绳索的是一个重要的牵引工具，是电梯能够安全运动的一个重要工具，而它在工作过程中也遭受各种应力，所以，使用电梯牵引钢丝绳的过程中会出现几种危险情况，最常见的有以下几种：

　　第一种情况，钢丝绳在不断受拉力的情况下，其直径会变得越来越小。造成这种现象的主要原因是在使用过程中，因为电梯载重过大，超过钢丝绳极限拉力，达到屈服强度，变形不能恢复，从而导致牵引钢丝绳的突然变细;同时，局部腐蚀也是牵引钢丝绳外径变小，这也是钢丝绳薄化的重要原因，其承载力显着降低，损坏电梯运行的可靠性和安全性。

　　第二种情况，钢丝绳腐蚀。在电梯使用中，钢丝绳被暴露在空气中很长时间，水分会对钢丝绳表面产生氧化反应，其严重地损害了钢丝绳抗拉强度，这导致单位面积受力的增加，从而影响钢丝绳的整体性能及显着降低了钢丝绳的使用时间。

　　第三种情况，钢丝绳内部断丝。牵引钢丝绳是由多股钢丝拧在一起，钢丝数量越多，则每根钢丝受力就会减少，所以钢丝绳中钢丝的数量也是会对钢丝强度起到显着影响。在钢丝绳修复过程中，我们一定要注意钢丝绳内部断丝的问题，以避免造成钢丝绳进一步的损害。

　　第四种情况，钢丝绳索伸长。电梯使用头三个星期之内，各个钢丝绳组会重新排列，适应叠加的重量，所以这个时间段会出现不稳定的运动，使用一段时间后，钢丝绳索的柔韧性较为稳定，电梯也正常运行，这时钢丝绳长度也受到限制。

　　电梯曳引钢丝绳的检测与润滑维护

　　电梯曳引钢丝绳检测技术

　　电梯曳引钢丝绳是电梯运行的重要部件，钢丝绳的安全稳定直接影响到电梯的安全，加大对钢丝绳的检测也是非常必要的。目前，我们常用的方法大致分为两种：目测法和电磁检测法。

　　目测法

　　目视检测法是最为传统的检测方法，主要是通过检修人员的直接感官，通过观察、触摸或是简单的测量，发现钢丝绳中存在问题。这种方法只能检测钢丝中的断丝、磨损、腐蚀以后直径变化等问题，无法对钢丝绳的内部病害进行检查，无法内视钢丝绳的断丝、磨损情况。不过在实际的检测过程中，也是可通过钢丝绳夹钳，打开钢丝绳，也可直接观察钢丝绳的内部问题，但是这种方法操作极为的不便捷、工作强度较大，应用范围也十分受限，不易推广使用。

　　电磁检测

　　电磁检测方法是一种非破坏性的重要的测试方法，可以对钢丝绳整体进行检查，不会损害钢丝绳的任何结构，检查的有效性和可靠性已大大提高，操作也很方便。当下重要采用的是金属横截面损失检测法，主要针对钢丝绳锈蚀、磨损、断丝、疲劳等因素造成的损害。

　　钢丝绳维护

　　在电梯日常维护过程中，需要不定时的对钢丝绳进行检测维修，这样既保证了钢丝绳使用性能达标，也能保证电梯的安全运作，而且还有助于延长钢丝绳工作时间，降低钢丝绳更换频率，降低经济成本。在电梯的运行过程中，要注意钢丝绳外部涂油，钢丝绳材质和空气接触的表面上，会发生氧化、锈蚀，所以涂油可以防止钢丝绳过早的出现缺陷。

　　如果电梯运行环境十分恶劣，不仅仅钢丝绳外部需要涂油，其内部也要有保证一定油量。而且，在涂油过程中要保证润滑油维持在60摄氏度左右，以确保润滑油能进入钢丝绳内部。但实际应用过程中，会发现钢丝绳润滑油，会导致大量的异物附着，形成一层油污，不仅增加钢丝绳的腐蚀速率，同时也阻碍了新的润滑油渗透，严重损害钢丝绳安全、稳定，严重时会导致钢丝绳直接断裂。所以，在检测过程中，有必要定时快速清理钢丝绳外部油污，使用特殊的工具进行钢丝绳清洁，以确保使用的钢丝绳润滑油起到应有作用。

　　综上所述，如今在生产和生活中，电梯扮演着越来越重要的角色，在这其中牵引电梯的钢丝绳质量关乎电梯的整体安全性和可靠性。在日常对电梯检测中，必须加强保护措施，并采用先进的检测技术，以提高对钢丝绳的检测管理能力，既有助于减少维护成本，减低了经济损失，又提高了电梯的安全性、可靠性，更好地承载人们上上下下，保证人们的安全。