无脚手架安装工艺中所使用的主要安全保护设备
无脚手架安装工艺标准流程 l )制定工作计划和安排工作流程至关重要,这将保证安装工作高效地进行。 2 )在开始安装工作之前必需预先做好与总包和分包的协调工作 。 3 )必须有计划的将材料分配到井道附近避免延误工期
一、开工前的准备工作 1. 施工现场的 安全要求 1.1 对建筑结构的要求 a .在土建根据提供的建筑图纸完成建筑工程后,由厂家的监督人员对机房,井道和各层门口的结构及防火防水措施进行检测。 b .监督人员必须对井道进行检查,保证井道大小和垂直度符合国标要求。 c .在建筑结构,井道和机房符合 电梯厂家标准后我们向工厂提出发货申请,否则与客户,包商进行协商并做出必要的整改工作。 d .按照 SIP 的规定进行工作,做好与客户和包商的会议记录,保护厂家的合法权益。
1.2 施工现场的要求 a .施工人员的工作环境必须保持清洁并注意防火。 b .清除工作现场中可能会影响工作人员的不安全因素。
1.3 施工人员的要求 a .进入井道的施工人员必须穿戴防护用具,如安全帽、全身式安全带、安全鞋等。 b .全体现场人员要清楚的了解井道内工作的危险陛,并且所有的预防措施必须正确的使用。 c .当现场人员因某些因素使其工作能力或反应能力下降时,必须停止工作并离开现场。
1.4 井道安全的要求 a .两条生命线必须牢固的固定在机房,并从井道的两个对角处放下。 b .为了确保生命线不受磨损,应在弯曲部分,梁或地面边缘等容易损伤生命线的决口部位实施保护措施。 c .为了提供坠落保护和防止落物,要在各层的门口安装护栏和护网。护栏的大小和尺寸必须符合 WWJSSS 的要求。
2. 对设备的使用要求 a .在没有批准前,决不允许除电梯公司以外的任何人使用设备或进入井道。 b .定期检修所有工具以保证它们的安全性及性能良好。这些工具包括,梯子、手用工具,提升起吊工具和安全设备等。 c .对有问题的设备做出标记并从工地清走。
3 .工作前的准备工作 3.1 工作会议: a .每天早晨安装工作开始前,现场监督,领班,组长和安装人员讨论并制定一天的工作计划。 b .对所有的非例行工作进行工作危险分析(JHA)并做记录。 c .现场安装人员必须遵守由负责人给出的安全指示。
3.2 在开工之前每天必须进行以下项目的安全检查: a .电动设备和机械设备 b .电器保护装置 c .电梯在检修模式运行时,保证所有安全回路的性能良好。 d .安全平台,梯子,门口保护,头顶保护等。
4 .工作中的安全注意事项 a .根据工作环境的安全要求使用合适的安全防护用具。 b .井道的每层厅门处应提供安全防护并配有明显的警示标志。
5 .气体的处理 a .例如氧气和乙炔等危险气体必须由授权的人员来处理。 b .它们应该被存放在通风良好的地方,并防止暴露在高温或阳光照射之下。
6 .防火防电 a .在进行气割工作之前,必须配有防火设备。有些工作现场需要我们将这些产生热能的工作报告给现场安全经理。 b .将可燃性材料放到指定的安全区域。 c .正确连接电力线和接地线,如果使用轻便的电器工具,必须使用认可的 ELCB。
7 .防护眼睛 a .在进行焊接,钻孔,挫平等工作时均需佩戴合适的防护眼镜。
8 .材料处理 a .在运输氧一乙炔等特殊材料时,要与客户和包商进行确认。 b .在进行起吊工作前,要由专业人员检查吊装设备并在做完 JHA 后指导起吊工作。 c .要由专业人员进行起吊和运输工作。
9 .通讯确认 a .在进行远距离工作时,操作者必须保持建立的通讯系统工作良好。 10 .电源的使用 a .安装监督与客户和包商进行协调工作,要求客户提供三相五线制电源。 b .未经允许的人员不得使用厂家的电源设备。 c .在整个安装和调试阶段,必须执行锁闭程序。 d .在调试慢车前,确保安全回路工作良好。
二、向施工现场发货 安装监督要对现场工作环境进行检查当现场符合厂家标准后,要求工厂向施工现场发货。 在货物抵达现场后要做如下工作: 1 .使用正确的起吊工具从卡车上卸下货物。 2 .必须有安装人员在现场收货,并监督清点货物保证与箱单明细相符。 3 .在货物到达施工现场以前,安装监督应该让客户提供宽敞的存储室用于电梯设备的安全保存。 4 .按照安装需求将各部件搬运到适当的位置。 5 .卸货后清理现场残留杂物。
三、安装工作平台 1 .工作平台 工作平台是无脚手架安装工艺的特有工具。由于井道内没有脚手架,需要在顶层搭建工作平台以便某些安装工作能在工作平台上进行。 1.1 工作平台的安全指标 a .工作平台易于组装和拆卸。 b .工作平台的承载力为 1000Kg。 c .在设计阶段,工作平台被施以 1000Kg 的负载并将这种状态保持三天,结果工作平台的结构没有任何的变形和损坏。 d .虽然工作平台的承载力被设计为 1000Kg ,但是在现场只允许在平台上施加 300Kg 的负载。这 300Kg 包括安装人员的重量和一些常用的简易工具。
1.2 工作平台的尺寸 a .工作平台安装完成后,承载面距顶层地面 1500mm。 b .槽钢框架使用 M16 的螺栓紧固。 c .平台上的护栏使用 M8 的螺栓连接。 d .在平台上最多允许两名安装人员同时工作。 e .平台上的支撑木板要符合 WWJSSS 的要求(厚 50mm,宽 300mm)。
1.3 平台的作用 a .井道测量 b .安装曳引绳 c .清理井道
四.测量井道放置样线 样板线的正确定位是电梯安装工作的重要部分。根据各种布置图的尺寸精确的安装电梯就 取决于样板的准确定位。参照样板放置的样线将指导安装人员定位导轨位置。 在放置完样板和样线后,参照井道布置图检查井道墙壁以保证井道内不会有异物阻碍电梯 设备的安装 1.1 样板的制作 a )根据布置图给出的参数制作样板。 b )如下图所示,使用角铁制作样板,角铁要相互平行并用螺栓固定。 c )总共要放置 10 条样线
4 条主导轨线 4 条副导轨线 2 条门口线 d )前端的两条样线用来确定开门宽度和厅门地坎 1.2 放样线 a )样板固定在机房地面上。 b )放门口样线的方法与以前一样。 c )主导轨的样线位置如下图 1 所示,以 T89 的导轨尺寸为例。 d )副导轨样线的放置方法与主导轨相同。 AB = CD = DBG + 2* ( 62 )- - 2* ( aA ) AC 样线的距离,测量正对的垂直位置 DBG 产品布置图上所示的导脸间距 a A 样线和导轨背面的距离一 aA 没有固定的数值, , 由现场实际的情况确定。(例如:由于钢筋混凝土墙面的突出物,样线很可能需要轻微的移动,因此 aA A 不能确定)
注意 : 1 )AC = BD 2 )保证 AC、BD 不超出校导尺的长度 3 )助保证样线不与井道内任何部件相抗尤其是导轨支架和导轨压板 4 )样线必须从机房样板上的开口处放下 5 )样线下端必须用 5-10kg 的重物拉紧
13 样线的调整 导轨的安装质量取决于样线定位的准确度。如果样线放置有偏差,导轨就不能被正确的调整最终导致不良的电梯运行质量。参考图 2 所示的四条主导轨样线除了保证AB=CD外还要保证对角线尺寸AD=CB,这样就能保证四个样线点组成矩形 1.4 重新调整样板 样线放置完以后,应该检测井道的尺寸以保证将样板定位在最合适的位置上。特别注意,如果实际井道的尺寸等于或小于布置图上要求的井道尺寸,将样板调整到适当位置极为重要,因此很可能需要对井道壁进行轻微的修整。
五、安装机房设备 1. 安装工字梁 a .参考布置图,根据主机中心线来定位工字梁的位置 b .包商应该向厂家提供四个支撑面,机器梁应该架设在这些支撑面上,工字梁与支撑面的重叠部分要大于 125mm c .为了调整工字梁的水平度,要在支撑面上安装承重板 d .使用合适的垫片,保证工字钢水平度≤0.5/600mm
2 .安装曳引机 a .根据布置图及样板将主机绝缘橡胶垫安装子机器梁上 b .将主机稳于绝缘橡胶垫上,调整主机位置保证曳引轮中心线与主导轨样线中心相符 c .曳引轮和导向轮的中心线正交于主导轨样线 d .安装完如下图的防跳螺栓后,将螺帽与机器梁焊接。 安装防跳螺栓 3 .安装绳头板 a.根据布置图确定绳头板的位置,安装绳头板支架帮把他们焊接到机器梁上。 b.焊接完成后,给绳头板和机器梁补漆。 4 .安装限速器 1 )照布置图定位限速器并安装 2 )保证限速器的垂直度
5 .安装控制柜及机房配线 a .控制柜的支撑架己在工厂预装配 b .根据布置图,使用膨胀螺栓将控制柜和地面固定 c .参照布置图,安装线槽并给控制柜和机房设备布线
六、安装底坑设备 1 .安装底马槽 ( 负载支撑板) a .底马槽的安装必须在大楼底坑防水建设完成后进行。 b .根据主导轨基准钢线来确定缓冲器板的位置。 c .调整底马槽保证水平。 d .底马槽就位后安装缓冲器 e .调整并保证缓冲器水平垂直
2 .安装第一段导轨 a .利用平台或梯子安装第一段主副导轨的导轨支架 b . 按照厂家的要求使用生命线及全身式安全带 c .使用校导尺调整导轨精确度。必须保证 DBG 比精确度在+1mm 和-0mm 以内。
七、安装对重架 1 .安装对重导向绳 a.在对重架上安装如下图 1 所示的 4 个吊环螺栓。 b.将对重架吊入底坑 c.使用支撑物架起对重架
2 .安装导绳涨紧 装置 a .为了保证对重导向装置的稳定,导向绳要用底坑中的涨绳装置拉紧 b .涨绳装置安装到如下图 2 所示的支架上 C .从机房中将导向绳慢慢的放到底坑 d .在导向绳和机房地面间要有防磨损保护
八 .安装轿架 1 .安装下梁 a )将下梁吊到底坑 b )将下梁安装到适当的位置——使用方木支撑下梁并保证下梁比轿厢缓冲器高出 3Omm c )安装临时的滑块代替滑动导靴——根据导轨将下梁调中——安装其它轿架部件时保证下梁稳固 d )是用垫片,调整下梁的水平度——水平度保证<1/1000mm
2 .安装侧梁 a )将两侧梁安装到正确位置 b )检测并保证侧梁垂直 c )使用合适的扭力扳手紧固连接下梁和侧梁的螺栓 d )侧梁的水平度和垂直度均要<1/1000mm
3 .安装上梁 a )将上梁起吊到适当的位置 b )拧上但无需紧固连接上梁和侧梁的螺栓 c )调整保证上梁和侧梁垂直 d )使用扭力扳手紧固所有的螺栓
4 .安装斜拉杆 a )如图 5 所示,安装斜拉条 b )保证下梁水平后紧固螺栓 5 .安装安全钳和导靴 a )卸下保证下梁居中于导轨的临时木制滑块 b )安装轿厢安全钳 c )安装四个轿厢滑动导靴
6 .安装轿项反绳轮装配 a )根据图纸所示的部件图安装轿顶反绳轮装配 b )保证反绳轮支架和上梁间有均匀的间隙,不允许有金属部件间的接触。 c )图中所示的螺栓 E 应该活动自由并易于卸除和插入。
九.起吊对重 1 .在对重架中放入适量的砣铁 2 .调整并拉紧对重导向绳 3 .如果合同中带有补偿链,须将它们安装到对重上 4 .计算对重需要起吊到的位置 5 .使用 2T 的卷扬机起吊对重
十.安装曳引绳和限速器绳 1 .安装曳引绳 a .在悬挂曳引绳前要计算曳引绳的大致长度,如图 1 所示,需要下列参数: ( l )项层基准面到底层基准面的距离 ( 2 )轿厢与底坑重合的距离 ( 3 )对重及其缓冲器的高度 ( 4 )对重距缓冲器的距离
b .发货到现场的曳引绳缠绕在卷轴上如果提升高度较低则是一卷绳。在倒绳的过程中,使用下图 2 所示的正确方法。注意:绝不允许曳引绳被扭曲或扭结 , 被扭结的 曳引 绳不能使用必须替换。
|