扶手电梯与人行电梯调试与检验完整流程

小月亮

一、调试1．调试条件
（1）梯级／踏板、扶手带应清洁，梯级／踏板与围裙板、扶手带与扶手导轨间无异物，并保持适当的间隙。
（2）机房清洁应完毕，无进水现象，并保持干燥。
（3）梳齿板整洁完整，与梯级齿槽间隙符合要求，安全保护功能有效。
（4）主驱动链、扶手带驱动链润滑良好，张紧适当。
（5）扶手带张紧弹簧、多楔带张紧弹簧调整到位。
（6）所有安全开关调整完毕，并能正常工作。
（7）三相电源开关功能可靠，机房电源插座、检修插座及照明功能有效、可靠。
（8）减速机油位在工作位置，润滑油无渗漏现象。
2．调试前的检查要点
（1）梯路运行平稳，基本状态良好。
（2）安全回路无任何短接线。
（3）供电电源零线、地线铺设符合要求，桁架与电气设备外壳应可靠接地。
3．调试过程记录
（1）三相电源。电压值符合要求。
（2）工作制动器。机械动作灵活可靠。
（3）附加制动器。机械动作灵活可靠。
（4）系统导入。待运行状态。
（5）钥匙开关启动。功能正常。
（6）正常运行中。工作制动器、附加制动器、速度检测、梯级／踏板缺失检测、运行方向监控、扶手带速度检测等部件及传感器的功能正常。
（7）停止运行。正常停车、紧急停车、附加制动器功能正常。
（8）技术测试。上／下行制停距离、自动润滑装置检查、超速／欠速模拟、变频器参数及功能。
二、检验在满足国标最基本要求的前提下，根据各企业标准对自动扶梯进行自检验收。
1．与建筑相关的检验内容
（1）空间高度：梯级上方的垂直净高度应≥2.3m。
（2）安全提示：在与楼板交叉处以及各交叉设置的自动扶梯之间，应在外盖板上方设置一个无锐利边缘的垂直防碰挡板，其高度不应小于0.3m，且至少延伸至扶手带下缘25mm处。
（3）扶手带安全距离：扶手带外缘与墙壁或其他障碍物之间的水平距离在任何情况下均不得小于80mm。
（4）疏散区域：出入口应有充分畅通的区域以容纳乘客，该区域的宽度至少为扶手带外缘之间距离加上每边各80mm，其纵深尺寸从扶手装置端部起至少为2.5m。如果该区域的宽度增至扶手带外缘之间距离加上每边各80mm的2倍及以上，则其纵深尺寸允许减少至2m。
2．与产品相关的检验内容
（1）随机资料文件。
①总体布置图齐全、有效。
②安装、使用、维护说明书齐全、有效。
③电气原理图、接线图齐全、有效。
（2）安装单位提供的文件。
①由使用单位提出的，经制造企业同意的变更设计的证明文件（如有）。
②安装单位的自检记录。
（3）上、下机房。
①上、下端机房：应无杂物、无油污、无积水。
②上、下端出入口框架：出入口框架固定到调整螺栓上，框架应平整，螺栓应坚固。框架中心和扶梯中心对齐。框架与上、下端楼层盖板每边的间隙均匀。
③上、下端梳齿踏板、楼层盖板（活动盖板）：应平整，无损伤，固定可靠。若有纹路须对齐。
④电气照明：检查驱动机房、转向站的电气照明装置，应为常备的手提行灯。
⑤电源插座：在每一驱动和转向站处应配备一个或多个2P＋PE型电源插座。
⑥电源开关：应设一个主开关，有明显标志，功能可靠。不应切断插座和检修灯的电源。
⑦系统接地形式：供电电源零线（N）、地线（PE）应始终分开。接地线截面积应符合要求，接地线为黄绿双色绝缘线。
⑧桁架与电气设备外壳接地：桁架与电气设备外壳应可靠接地。接地线应分别直接接至接地端，不得串接后再接地。
⑨制动器触点开关或电磁开关：功能可靠。
⑩手动盘车使用说明：应在手动盘车装置附近备有使用说明，并明确标明自动扶梯的运行方向。
⑪减速机油位：油位正确，无渗漏。
⑫主驱动链：润滑良好，张紧适当（松边下垂量：10～15mm）。
⑬梯级驱动链弹簧张紧长度：按企业标准，且两边压缩值一致。
⑭室外梯：是否有积水坑并安装抽水泵或有其他强排水系统，油水分离器是否正确安装。
（4）扶手带、扶手栏板。
①扶手带状况：表面光滑，无机械损伤。
②扶手带防偏轮：安装位置正确。
③扶手带运行：摩擦轮与扶手带内侧必须对中，无侧向力，无任何碰擦。进出口须居中，不碰擦扶手带入口保护装置。
④扶手带阻停试验：下方向运转扶梯，用手试着将扶手带阻停，阻停力应足够大，符合技术标准。
⑤扶手带驱动链张紧下垂量：润滑良好，张紧适当（松边下垂量：10～15mm）。
⑥扶手带张紧：上行一周后，在下分支托轮间直线段上的挠度（下垂量）按产品设计。
⑦扶手带张紧弹簧净长度：根据产品设计要求。
⑧多楔压带张紧弹簧：根据产品设计要求。
⑨扶手导轨装配：接缝紧密光滑，无波浪形起伏，无毛刺，无台阶，接缝缝隙应≤0.5mm。
⑩扶手栏板（玻璃）：间隙上下均匀，要求1～4mm，垂直度≤2/1000。
⑪扶手栏板（其他材料）：间隙上下均匀，要求≤0.5mm，左右扶手带中心距一致。
⑫扶手栏板垂直高度：符合国标及合同要求。
⑬安全标志：上、下端出入口栏板或近旁应张贴安全标志。
（5）梯级、梳齿板、围裙板。
①在自动扶梯的载客区域，梯级踏面应是水平的，允许在运行方向上有±1°的偏差。
②梳齿与梯级啮合对中：自由通过，无碰擦。
③梳齿与踏面齿槽的啮合深度：不应小于4mm。
④梯级与围裙间隙：单边≤4mm（推荐2～4mm），对边之和≤7mm。
⑤梯级、梳齿板：完整无损伤。
⑥导轨接头：各部分导轨接头接缝光滑平整，无明显的台阶。
⑦梯路运行：运行平稳，无碰撞、碰擦和异常声响。
（6）安全装置。
①扶手带入口保护装置：运行时，人为动作保护装置，扶梯应立即停止运行。
②围裙板安全装置：动作灵敏可靠。
③基础盖板触点：工作正常。
④梳齿板安全保护装置：扶梯静止时，在梳齿板中心向前沿板施加适当的水平作用力或（和）向上用力抬起梳齿板，梳齿板必须能移动，安全触点必须动作。
⑤紧急停止标志：紧急停止装置应涂成红色，并在此装置上或紧靠它的地方应标有“停止”中文字样。
⑥紧急停止开关：功能可靠。
⑦附加紧急停止开关，紧急停止开关之间的距离规定：自动扶梯，不应大于30m；自动人行道，不应大于40m。为保证上述距离要求，必要时应设置附加紧急停止开关。
⑧检修操作盒急停按钮：功能可靠。
⑨断、错相保护装置：断、错相保护装置功能完整，动作准确可靠。
⑩梯级塌陷触点：静止时人为动作保护装置（上、下方向），扶梯应不能启动。触杆与梯级轴、梯级钩的间隙为3～4mm。
⑪主驱动链断裂开关（双排链）：功能可靠。
⑫梯级链监控触点：功能可靠。
⑬梯级监测接近开关：功能可靠。
⑭接近开关触发器和梯级凸边：间隙为（6±2）mm。
⑮扶手带速度监控器：运行时人为使其停止工作，扶梯应停止运行。
⑯端站（由设计设定）控制箱急停按钮：功能可靠。
⑰检修操作盒：要求功能正常。当使用检修控制装置时，其他所有启动开关都应不起作用。当连接一个以上的检修控制装置时，或者都不起作用，或者需要同时都启动才能起作用，安全开关和安全电路应仍起作用。
（7）功能测试及检查。
①运行控制钥匙开关：功能可靠，动作方向与运行方向一致。
②自动运行功能：功能可靠。运行方向显示器：上行时，张紧段为绿色箭头灯，驱动段为红色信号灯，反之信号相反。对于自动启动的扶梯，如果使用者从与预定运行方向相反的方向进入时，自动扶梯仍应按预定的方向启动，运行时间应不少于10s。有使用者通过时，自动启动的自动扶梯的运行时间至少为预期乘客输送时间再加10s后，才能停止自动运行。
③制停距离：空载和有载向下运行自动扶梯的制停距离应符合表9-1的规定。
表9-1　自动扶梯的制停距离


注　制停距离应从电气停止装置动作时开始测量。自动扶梯向下运行时，制动器制动过程中沿运行方向上的减速度应下大于1m/s2。

空载和有载水平运行或有载向下运行自动人行道的制停距离应符合表9-2的规定。
表9-2　自动人行道的制停距离


注　制停距离应从电气停止装置动作时开始测量。自动人行道水平运行或向下运行时，制动器制停过程中沿运行方向上的减速度应不大于1m/s2。

④附加制动器：提升高度超过6m，公共交通型自动扶梯以及倾斜式自动人行道均应设置附加制动器，且为机械式的。断开主电源，人为松开制动器，扶梯向下盘车，要求功能可靠，动作正常。如为左右双附加制动器，应保证左右制动器同步。
⑤扶手带与梯级速度：偏差为0～＋2％。
⑥各运动或旋转部件：动作灵活可靠。
⑦自动加油装置：工作正常。
⑧加热装置：工作正常。
⑨水位监控：功能可靠。
⑩烟雾探测器：工作正常。
⑪机房照明装置：完好，功能正常。
⑫围裙板照明：工作正常。
⑬梯级间隙照明：完好，有效。
⑭扶手照明：完好。
⑮梳齿板照明：完好。
⑯围裙板防夹装置（毛刷）：设计与安装符合扶梯规范要求。连接紧密牢固、美观。
（8）外观检查。
①清洁卫生：梯级、内外盖板、玻璃护壁、扶手带、上下端盖板、围裙板等部位应干净、清洁，无油污。
②聚氯乙烯（PVC）装饰条和玻璃夹紧封条：连接紧密、美观，固定铆钉齐全。
③内盖板装配：连接紧密牢固。台阶、连接缝隙≤0.5mm。
④外盖板装配：连接紧密牢固。台阶、连接缝隙≤1mm。
⑤围裙板拼接：连接表面光滑。无台阶，连接缝隙≤1mm。
⑥钥匙开关的标识：开关的指示装置上应有明显识别运行方向的标记。
⑦标识：各电源开关、检修盒均应有中文标志。