设备故障诊断内容

无为自化

<p>设备故障诊断与一般监测、监控系统的区别主要在于系统的软件方面，它不仅能监测设备运行的参数，而且能根据监测结果进行评价，分析设备的故障类型与原因。它是将监测、控制、评价融为一体的系统。它的软件主要功能是：①信号采集和处理软件，采集合适的信号样本，对其进行各种分析处理，提取和凝聚故障特征信息，提高诊断的灵敏度和可靠度。②故障诊断和状态评价软件，对信号分析处理结果进行比较、判断，依据一定的判别规则得出诊断结论。或是由系统自动地诊断出状态的水平和各种故障存在的倾向性及严重性；或是帮助工程技术人员结合其他条件全面作出判断或决策。<br> <br> &nbsp;&nbsp;&nbsp; 对于设备的诊断，一是防患于未然，早期诊断；二是诊断故障，采取措施。其主要内容包括：<br> <br> <strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp; （1）正确选择与测取设备有关状态的特征信号</strong><br> <br> &nbsp;&nbsp;&nbsp; 所测取的信号应该包含设备有关状态的信息，例如，诊断起重机桁架有无裂纹不能靠测取桁架各点温度来判定，因温度信号中不包含裂纹有无的信息。而测取桁架的振动信号则可达到目的，因为振动信号中包含了结构有无裂纹的信息，这种信号即称为特征信号。<br> <br> <strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp; （2）正确地从特征信号中提取设备有关状态的有用信息（征</strong>兆）<br> <br> &nbsp;&nbsp;&nbsp; 从特征信号直接判明设备状态的有关情况，查明故障的有无，一般是比校难的。例如，从结构的振动信号一般难以直接判明结构有无裂纹，还需根据振动理论、信号分析理论、控制理论等提供的理论与方法，加上试验研究，对特征信号加以处理，提取有用的信息（称为征兆），才有可能判明设备的有关状态。征兆信息包括结构的物理参数（如质量、刚度等）、结构的模态参数（如固有频率、模态阻尼等），设备的工作特性（如耗油率、工作转速、功率等），信号统计特性及其他特征量。<br> <br> <strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp; （3）根据征兆进行设备的状态诊断</strong><br> <br> &nbsp;&nbsp;&nbsp; 一般很难直接采用征兆来进行设备的状态诊断，识别设备的状态。因此，可采用多种模式识别理论与方法，对征兆加以处理，构成判别准则，进行状态的识别与分类。状态诊断是设备诊断的重点，而特征信号与征兆的获取正确与否，则是能否进行正确状态诊断的前提。征兆既用于由外表现象推断内部状态，此时可称为症候，又用于由现在现象推断未来状态，此时可称为预兆。状态诊断既包括诊断设备是否将发生什么故障，此即早期诊断；也包括诊断设备已发生什么故障，此即故障诊断。<br> <br> <strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp; （4）根据征兆与状态进行设备的状态分析</strong><br> <br> &nbsp;&nbsp;&nbsp; 当状态为有故障时，则应采用有关方法进一步分析故障位置、类型、性质、原因与趋势等。例如，故障树分析是分析故障原因的一种有效方法，由故障树分析过程可知故障的原因往往是次一级的故障；如轴承烧坏是故障，其原因是输油管不输油，不输油是因油管堵塞，后者是因滤油器失效等等，这些原因就可称为第二、三、四级故障。正因为故障的原因可能是次级故障，因而有关的状态诊断方法也可用于状态分析。<br> <br> &nbsp;&nbsp;&nbsp; （5）根据状态分析作出决策，干预设备及其工作进程，以保证设备安全可靠、高效地发挥其应有功能，达到设备诊断的目的。所谓干预包括人为干预和自动干预，即包括调整、修理、控制、自诊断等。</p>