本帖最后由 电梯技术 于 2023-12-12 14:44 编辑
1 .产品介绍 XD一DCU004-01/02门机控制器是一种控制永磁同步电机的电梯门专用的驱动系统,能达到最佳的开关门速度曲线,高效、可靠、操作简单、机械震动小,XD一DCU004-01/02门机控制器适用于净开门宽度为(700~1500) mm的门系统。 主要有以下特点: 门寛自学习: 自动开关门演示: 故障报警及“动保护功能: 夹入检出可选择功能: 1.1.技术参数 1.2.工作条件 1.海拔高度 1000m以下,100%额定电流输出: 1000'2000m. 95%额定电流输岀: 2000'3000m. 85馅额定电流输岀: 2 相对湿度不大于90% (25-C时): 电压:200V'250V. 50'60Hz: 环境空气中不应含有腐蚀性与易燃性气体及导电尘埃存在: 2.电气调试 2.1.控制器接口说明 P1:单相交流电源输入端子 序号
| | | P1-1
| L
| 电源输入端子
| P1-2
| PE
| 接地端子
| P1-3
| N
| 电源输入端子
|
P2 :电机动力线端子
序号
| | | P2-1
| W
| 电机W相
| P2-2
| V
| 电机V相
| P2-3
| U
| 电机U相
| P2-4
| PE
| 电机接地端子
|
P3 :电机编码器端子
P4:门机信号输入端子 序号
| | | P4-1
| OPEN
| 开门命令输入爛子
| P4-2
| CLOSE
| 关门命令输入爛子
| P4-3
| SECURITY
| 安金保护输入爛子
| P4-4
| CLOSED
| 关门到位输入爛子
| P4-5
| COM
| 输入端子公共端
|
P5 :门机信号输出端子
序号
| | | P5-1
| COM
| 输出端子公共端
| P5-2
| OPENED
| 开门到位输出常开端
| P5-3
| 开门到位输出常闭端
| P5-4
| CLOSED
| 关门到位输出常开端
| P5-5
| 关门到位输出常闭端
|
P5-6
| ERROR
| 故障输出常开端
| P5-7
| 故障输出常闭端
|
2.2.面板操作说明 用户通过操作面板可以对门机控制器进行功能参数修改,工作状态监控等操作。 1.操作面板按键说明 按键
| | MODE
| 编程键.一级菜单的进入和退出,快捷参数删除
| SET
| 确认键.逐级进入菜单画面、设定参数确认
| △
| 递増键,数据或功能码的递増
| ▽
| 递减键,数据或功能码的递减
| RUN
| 运行键,控制器执行相应的运行命令
| STOP
| 运行状态时,按此键可用于停止运行操作
|
2. 拨码开关功能说明
拨码1状态
| 拨码2状态
| | | ON
| ON
| 正常
| 门机进入正常接收开关门指令状态
| ON
| OFF
| 演示
| 门机进入演示运行状态,按RUN键开始演示运行
| OFF
| ON
| 学习
| 门机进入学习门宽运行状态,按RUN键开始学习门宽
| OFF
| OFF
| 定位
| 门机进入电机定位运行状态,按RUN键开始学习电机角度。
|
3.指示灯说明 指示灯
| | 开门命令
| 开门命令有输入时,灯亮
| 关门命令
| 关门命令有输入时,灯亮
| 安金保护
| 安全保护开关有输入时,灯亮
| 关门限位
| 关门限位开关有输入时,灯亮
| 开门到位
| 开门到位时,灯亮
| 关门到位
| 关门到位时,灯亮
| 故障
| 当变频器有故障时,灯亮
| 运行
| 当变频器有输出时,灯亮
| 2.3.按键基本操作
举例:将功能码F1-09 (门机惯量)从1.5更改设定为2.0的示例。
2.4.接线图 注意:在配接开关门到位输出电缆线时,要确认门控制器输出的逻辑状态与控制柜接收的逻辑相符,门控 制器的出厂状态是常闭输出。用户要根据主控制柜实际情况选择到位输出的逻辑状态。 2.5.调试步骤 门机出厂前已经完成功能参数的设置,不需要调试。若需要调试按下面步骤完成。 1、调试前准备: SW1.SW2调到OFF, OFF位置,检査门机接线是否正确然后上电。 2、电机定位 出厂前已经定位好,一般不需要定位。若更换变频器或电机则必须定位。 SW1, SW2 调到 OFF, OFF 位置。 将门机扒开至中间位置.防止电机卡住时定位不准确。 按RUN键.变频器输岀开始定位,这时门机会稍微动一下。过2秒钟,变频器停 止输出,定位完成。 3、门宽学习 把门放在中间位置.把SW1拨到OFF. SW2拨到ON,然后按RUN键,此时,自学习开始,门 将向关门方向运动。若门向开门方向运动,则需要更改参数F0-01 (如果参数为0.则改为1. 如果参数为1,则改为0)。 门宽学习过程为: 关门一> 关到位一〉开门--> 开到位一> 关门一> 关到位 门宽学习完成后停止运行。 4、连续演示运行: 把SW1拨到ON、SW2拨到OFF,此时,门将向关门方向运动,直到关门到位。然后再一次 RUN键,此时门机将反复开关门演示运行,按STOP键停止。 通过演示运行,可观察门机运行是否正常,速度是否满足要求。 5、正常运行 把SW1、SW2拨到ON,门机关门到位并有力矩保持。此时,调试完成,门机等待控制系统 发开关门命令。 3 .功能参数说明 3.1.监控参数表 序号
| 监控信息
| 单位
| 0
| 软件版本
| 1
| 1
| 电机转速
| RPM
| 2
| 电机运行速度
| mm/s
| 3
| 给定速度
| mm/s
| 4
| 给定电压
| V
| 5
| 输出力矩
| PU
| 6
| 输出电流
| A
| 7
| 直流母线电压
| V
| 8
| 门机当前位置
| mm
| 9
| 运行次数万位
| *1000
| 10
| 运行次数
| 1
| 11
| 运行时间
| 小时
| 12
| 运行时间
| 分钟
| 13
| 10输入状态监控
| | 14
| 继电器输出状态监控
| | 15
| 开门时间
| ms
|
32参数表 3.2.1. F0曲线参数 功能码
| 名称
| | | | | F0-00
| 运行模式选择
0:电机角度定位模式:
1:门机宽度学习模式:
2:门机自动演示模式
3:门机端子控制模式:
| | | | | F0-01
| 电机运行方向选择
0:正转
1:反转
| | | | | F0-02
| 门宽 注:中分门机为实际门机值 的一半。该值通过门宽学习 获得。 | | | | | F0-03
| 开门曲线:加速圆角1
| | | | | F0-04
| 开门曲线:加速圆角2
| | | | | F0-05
| 开门曲线:减速圆角1
| | | | | F0-06
| 开门曲线:减速圆角2
| | | | | F0-07
| 开门曲线:启动速度
| | | | | F0-08
| 开门曲线:启动低速距离
| | | | | F0-09
| 开门曲线:开到达速度
| | | | | F0-10
| 开门曲线:开到达低速距离
| | | | | F0-11
| 开门曲线:最大允许速度
| | | | | F0-12
| 开门曲线:最大允许加速度
| | | | | F0-13
| 开门曲线:最大允许减速度
| | | | | F0-14
| 关门曲线:加速圆角1
| | | | | F0-15
| 关门曲线:加速圆角2
| | | | | F0-16
| 关门曲线:减速圆角1
| | | | | F0-17
| 关门曲线:减速圆角2
| | | | | F0-18
| 关门曲线:启动速度
| | | | | F0-19
| 关门曲线:启动低速距离
| | | | | F0-20
| 关门曲线:关到达速度
| | | | | F0-21
| 关门曲线:关到达低速距离
| | | | | F0-22
| 关门曲线:最大允许速度
| | | | | F0-23
| 关门曲线:最大允许加速度
| | | | | F0-24
| 开门曲线:最大允许减速度
| | | | | F0-25
| 同步门刀解锁距离
| | | | | F0-26
| 关门门刀曲线加速度
| | | | | F0-27
| 关门门刀速度
| | | | mm/s |
3.2.2. F1速度调节参数 功能码
| 名称
| | | | | F1-00
| 速度环比例增益1
| | | | | F1-01
| 速度环积分增益1
| | | | | F1-02
| 速度环比例增益2
| | | | | F1-03
| 速度环积分增益2
| | | | | F1-04
| 速度环切换速度
| | | | | F1-05
| 速度环切换带宽
| | | | | F1-06
| 滤波系数0
| | | | | F1-07
| 滤波系数1
| | | | | F1-08
| 滤波系数2
| | | | | F1-09
| 门机惯量
| | | | | F1-10
| 超速保护伐值
| | | | | F1-11
| 调节模式
| | | | | F1-12
| 载波频率
| | | | | F1-13
| 死区补偿系数
| | | | 1 |
3.2.3. F2电机参数 功能码
| 名称
| | | | | F2-00
| 电机过载系数
| | | | | F2-01
| 电机功率
| | | | | F2-02
| 电机极数
| | | | | F2-03
| 电机额定转速
| | | | | F2-04
| 电机额定频率
| | | | | F2-05
| 电机额定电压
| | | | | F2-06
| 电机额定转矩
| | | | | F2-07
| 电机额定电流
| | | | | F2-08
| 电机滚轮直径
| | | | | F2-09
| 减速比
| | | | | F2-10
| 绕绳比
| | | | | F2-11
| A电机D轴电感
| | | | | F2-12
| A电机Q轴电感
| | | | | F2-13
| B电机D轴电感
| | | | | F2-14
| B电机Q轴电感
| | | | | F2-15
| 等效电阻
| | | | | F2-16
| 时间常数
| | | | | F2-17
| A电机定位角
| | | | | F2-18
| B电机定位角
| | | | | F2-19
| A电机使能
| | | | | F2-20
| B电机使能
| | | | 1 |
3.2.4. F3驱动器参数 功能码
| 名称
| | | | | F3-00
| 驱动器编号
| | | | | F3-01
| 驱动器额定电压
| | | | | F3-02
| 驱动器额定电流
| | | | | F3-03
| 电流调整系数
| | | | | F3-04
| 电压调整系数
| | | | | F3-05
| 驱动器电流极限
| | | | | F3-06
| 母线过压点
| | | | | F3-07
| 母线欠压点
| | | | | F3-08
| 输入电压
| | | | | F3-09
| 调试参数
| | | | | F3-10
| 死区时间
| | | | | F3-11
| 调试参数
| | | | | F3-12
| 调试参数
| | | | | F3-13
| 封星継电器启动延时
| | | | s |
3.2.5. F4门机参数 功能码
| 名称
| | | | | F4-00
| 开到达误差
| | | | | F4-01
| 开到达输出延时
| | | | | F4-02
| 开门保持力矩
| | | | | F4-03
| 关到达误差
| | | | | F4-04
| 关到达输出延时
| | | | | F4-05
| 关门保持力矩
| | | | | F4-06
| 开门力矩限制
| | | | | F4-07
| 关门力矩限制
| | | | | F4-08
| 上电复位运行速度
| | | | | F4-09
| 门宽学习运行速度
| | | | | F4-10
| 手动运行使能
| | | | | F4-11
| 手动运行速度
| | | | | F4-12
| 手动运行加速度
| | | | | F4-13
| 手动运行减速度
| | | | | F4-14
| 演示运行开门保持时间
| | | | | F4-15
| 演示运行关门保持时间
| | | | | F4-16
| 门刀类型
| | | | | F4-17
| 开关动作保持时间: 0:保持连续运行:其它:时间到后停止 | | | | | F4-18
| 调试参数
| | | | |
F4-19
| 调试参数
| | | | | F4-20
| 门宽学习力矩
| | | | PU |
3.2.6. F5门机参数 功能码
| 名称
| | | | | F5-00
| 主从状态设定 0:主状态。可以重开门。 1:从状态。不可以重开门 | | | | | F5-01
| 反开门减速度
| | | | | F5-02
| 反开门圆角
| | | | | F5-03
| 重开门解锁距离
| | | | | F5-04
| | | | | | F5-05
| 反开门检测时间
| | | | | F5-06
| 反开门检测力矩,加速段
| | | | | F5-07
| 反开门检测力矩,减速段
| | | | | F5-08
| 反开门检测力矩,低速段
| | | | | F5-09
| 开关门时间限定:当开门或关 门超过该时间还未到达时,进 入力矩保持模式。0:开关门限 定无效。 | | | | | F5-10
| 继电器输出信号1
0:开到达信号(开关或脉冲)
1:关到达信号(开关或脉冲)
2:故障输岀
3:夹入检出输出
4:开门输出
5:关门输出
6:限位开到达信号
7:限位关到达信号
| | | | | F5-11
| 继电器输出信号2
| | | | | F5-12
| 继电器输出信号3
| | | | | F5-13
| 继电器输出信号4
| | | | | F5-14
| 继电器输出信号5
| | | | 1 |
3.2.7. F8门机调试参数 下列参数写入1,完成相应的操作。完成后恢复0. 功能码
| 名称
| F8-00
| 参数初始化
| F8-01
| 故障复位
| F8-02
| 历史故障清除
|
F8-03| 运行次数清除 3.3.故障列表 通过FA可査看历史故障。 故障代码
| 故障描述
| | | | IPM模块故障
| 变频器损坏
| 更换变频器
| 电机接线错误
| 调整电机接线
| 电机烧坏
| 更换电机
| 电机未定位
| 电机定位
| | 过流
| 电机接线错误
| 调整电机接线
| 电机未定位
| 电机定位
| 编码器线断
| 检査编码器是否正确连接
| | 电机过载
| | | | | 电机接线错误
| 调整电机接线
| | 驱动器过裁
| 变频器损坏
| 更换变频器
| 电机接线错误
| 调整电机接线
| 电机烧坏
| 更换电机
| 电机未定位
| 电机定位
| | 直流母线过压
| AC220电源输入错误
| 检査电源接线是否错误。
| | 直流母线欠压
| AC220电源输入错误
| | | 电机过速
| 电机未定位
| 电机定位
| | 编码器故障
| 编码器连线问题
| 检査编码器接线
| 编码器硬件损坏
| 更换电机
|
|