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液压系统产生噪声的原因和解决方案

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发表于 2023-12-23 21:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
  控制液压系统噪声的途径,原则上有以下两种根本方法一是降低液压系统噪声源的噪声,二是控制噪声外传的路径。以下主要从液压元件选用、系统设计和使用等角度,介绍液压传动系统噪声控制的具体措施。  

  1.合理选择液压元件  

  液压系统是由元件组成的,系统的性能取决于其组成元件的性能。要降低液压系统的振动与噪声,在选择系统中所用元件时,除要考虑其工作性能外,还要考虑元件的噪声状况。尤其是电动机、液压泵和控握液压系统制阀等元件,对其流体噪声、结构噪声和空气噪声三个方面都要有所要求,否则就不能形成低噪声系统。  

  2.防止气穴噪声  

  液压油中混入空气是产生气穴的根本原因,系统中产生局部低压和负压是产生气穴的条件,因此,防止气穴噪声可从以下几方面采取措施:  

  (1)防止空气侵入系统的波动,  

  1)液压泵吸油管道连接处需严格密封,防止吸入空气。液压泵的有关部位(如出轴端)也要严加密封,防止泵内出现短时间低压而吸入空气。  

  2)液压泵的吸、回油管末端要处在油位下限以下。  

  3)液压元件和管接头要密封良好。  

  4)加强对油液的过滤,减少油中的机械杂质,因机械杂质的表面附有一层薄的空气。  

  5)避免压力油与空气直接接触而增加空气在油液中的溶解量。  

  6)采用消泡性好的油液,或在油液中加入消泡添加剂,这样油液中的气泡能很快上浮而消失。  

  (2)排除已混入系统的空气  

  1)油箱容量要合适,使油液在油箱中有足够分离气泡的时间。  

  2)液压泵的吸、回油管末端要有足够距离,或在两者之间设置隔板。  

  3)在系统的最高部位设置排气阀,以便放出积存于油液中的空气。  

  4)在油箱中倾斜放置60~100目的金属网,促使气泡分离,如图16-46所示。  

20221108165446800124.jpg.jpg    

图16-46 倾斜放置消泡网的油箱  

  (3)防止液压系统产生局部低压  

  1)液压泵的吸油管要短而粗,液压泵的转速不应太高。  

  2)吸油过滤器阻力损失要小,并要及时清洗。  

  3)各孔口的进出口压差不能太大(进出口压力比应不大于3.5)。  

  3.防止系统流量、压力脉动而产生噪声  

  除了采用低噪声泵,从根本上减弱其流量脉动外,在液压系统设计、使用等方面,可采取如下措施:  

  1)用蓄能器吸收流量、压力脉动。  

  2)在液压泵排油口附近连接橡胶软管。  

  3)采用消声器衰减振动和噪声。  

  蓄能器是利用气囊中气体受压变形的方法来减小流量和压力脉动的,而消声器则是利用液体本身的F 缩性来衰减液压脉动的。蓄能器主要适用于衰减脉动的低频分量,对于液压系统中起主导作用的中频分析则效果欠佳。消声器对压力脉动的效果比蓄能器要好,其有效频率范围也比较广,其缺点是体积较大,参用较高。消声器的工作原理是基于管内压力波相互干扰、抵消而达到消振消声的目的。图16-47a所示的著声器在其液流通过的管道上开有很多孔,使液流横向产生振动,然后与纵向波干扰抵消。图16-47b所示9 消声器由几根直径大小不同的管子和外壳组成。工作时,使一股液流通过管道1,另一股液流通过管道26 3,然后两股液流于消声器出口前汇合相互干扰抵消,起到减振减声的作用。  

20221108165555323617.jpg.jpg    

图16-47 消声器原理图  

  4.防止液压冲击噪声  

  可采用第十五章所述的缓冲回路等来防止、减缓液压冲击,从而减小振动和噪声。  

  5.防止管路系统产生共振噪声  

  管路是连接液压元件、传送工作介质及功率的通道,也是传递振动与噪声的桥梁。管道本身振动所产生的噪声是有限的,但若这种振动一旦传递到其他高效率声辐射体上时,就会发出巨大的噪声。另外,管路的共振频率和泵或其他机器的固有频率一致时,也将产生剧烈的噪声。解决管路噪声的措施为:  

  1)管路转弯部分要用管子本身弯成,尽量加大弯管曲率半径。  

  2)管路要有足够刚度,管内壁光滑,截面变化均匀。  

  3)在管路支承处垫有隔振材料,增加和改善管路支承,增加弹性接头等。  

  6.油箱噪声控制  

  油箱的振动和噪声主要是由其他液压元件、装置激发而引起的。例如液压泵和电动机直接安装在油箱盖上时,液压泵和电动机的振动极易使油箱产生共振。尤其是用薄钢板焊接的油箱更容易产生振动和噪声。  

  为了控制油箱的噪声,可采取下列措施:  

  1)加强油箱刚性。油箱的辐射面积大,它相当于噪声放大器。在油箱内、外表面上喷涂阻尼材料或在油箱上加肋都可以减小油箱振动和噪声。  

  2)加设隔振板。功率较大的液压泵和电动机往往发出很大的振动和噪声,并激发油箱振动。特别是液压泵、电动机直接安装在油箱盖上时,必然诱发油箱发出很大的噪声。为此,可在液压泵及电动机与基座或箱盖之间放置厚橡胶板等作为隔振板。隔振板的固有频率要与泵及电动机的回转频率错开,以防发生共振。  

  此外,还必须注意管道的隔振,否则会通过管道把泵和电动机的振动传到油箱上去。  

  7.控制噪声传播的途径  

  限制和改变噪声的传播途径,使噪声在传播路径中衰减,达到减少传递到元件中的能量。声波遇到脾得物时,一部分被反射,一部分则向障碍物内部传播。向障碍物内部传播的声能,除了有一部分透射出去外,其余皆因摩擦而转化为热。坚硬而光滑的材料(如玻璃)表面吸声能力很差,而柔软、多孔材料(如毛毡)吸声能力强。吸声材料有纤维板、石棉、玻璃纤维、泡沫塑料等。所以,控制噪声的简单方法是精噪声大的元件或系统用隔声罩罩起来。罩子的外壳可以用钢板或木板,其内表面可先衬以薄铝板,然后敷上阻尼或吸声材料。设计得好的隔声罩一般可降低噪声7~20dB。  

  振动隔离的效果是局部的。进一步减少噪声的传播,避免一些零件的共振,可在管道、罩壳、板状零件等表面贴上一层阻尼材料,使得这些零件的振动因阻尼作用而得到衰减,从而减少空气噪声的辐射。阻尼材料一般为沥青、聚硫酯橡胶或聚氨酯橡胶以及其他高分子涂料。
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