液压控制阀基本工作原理

此一不二

  1.安装形式的选择  

  液压系统一般多选择板式连接或管式连接的普通液压控制阀。在采用板式连接时，为减少连接管路，需设计专用阀块，将阀集成安装在阀块上。当系统的流量较大时，可选用二通插装阀，此时可购买基本回路块组成系统，也可以自行设计、加工阀块和盖板组成系统。在某些场合，还可选择叠加阀或螺纹式插装阀。采用叠加阀时，通常利用一组叠加阀控制一个执行元件动作，但每组叠加阀的个数不宜过多;螺纹式插装阀主要适用于小流量系统。  

  2.控制方式的选择  

  若液压系统为阴环控制，或要求连续地按比例控制液压参量，应选用电液比例阀。如液压系统无上送要求，应选用普通液压阀，以降低成本。  

  3. 规格的选择  

  液压控制阀的规格是指其通径（公称流量）和公称压力。  

  （1） 阀的通径 阀的通径大小是根据其在液压系统中的实际通流量及工作压力来选择的。分析流经个阀的实际最大通流量时应注意油路的串并联关系、活塞往返运动速比、有无差动连接等因素。对于压升阀和流量阀，其允许的最大流量可高于公称流量的10%。对于换向阀，其允许通过的流量还要受阀的功率特性限制，即与阀的机能和工作压力有关。选择溢流阀的通径时，还必须考虑其正常工作时最小溢流量的要求而流量阀则要考虑其最小稳定流量是否满足执行元件的最低速度要求。  

  （2）公称压力 液压控制阀的公称压力应大于阀的实际工作压力。液压控制阀的实际工作压力因其在液压系统中的安装位置不同而异，如安装在进油路上的液压阀的实际最高工作压力等于系统的最高压力安装在回油路上的液压阀的最高工作压力一般低于系统的最高压力。然而，当液压系统为回油节流调速回路时，安装在回油路上的流量阀的最高工作压力可能大于系统的最高工作压力。  

  四、蓄能器的选择  

  目前常用的隔离式充气蓄能器包括活塞式和皮囊式两种，前者公称压力为20MPa，后者公称压力可出32MPa。蓄能器的性能参数除公称压力外，主要是蓄能器的容量，即充气容积V。根据蓄能器在液压系统中的功能不同，蓄能器的容量和充气压力的计算方法也不同，其计算方法可参见本书第二十一章第二节内容。  

  五、过滤器的选择  

  选择过滤器时应考虑如下几点：  

  1）有足够的通流能力，压力损失要小。  

  2）过滤精度应满足设计要求。  

  3）过滤器的材质应与所选流体介质相容。采用乳化液等难燃介质时，过滤器的通流能力应提高2~3倍。  

  4）滤芯要有足够的强度。为保证滤芯堵塞后能及时更换，过滤器上应带有压差信号发生器等保护装置。对于过滤精度要求高的场合，如液压伺服系统，不允许安装旁通安全阀。  

  5）滤芯更换、清洗及维护要方便。  

  有关过滤器的过滤精度、通流能力及过滤器的具体结构可参见本书第十九章有关内容。  

  六、冷却器的选择  

  根据计算的散热面积和安装方式从产品样本中选取冷却器的型号、规格。采用水冷式冷却器时，应保证冷却水在冷却器内的流速不超过1.2m/s，否则应增大冷却器的过流断面面积，同时应保证液压油通过冷却器时的压力损失小于0.1MPa。对于行走机械等设备的液压系统或工作场地缺乏水源时，宜选用风冷式冷却器。冷却器的具体内容可参见本书第二十一章第四节。  

  七、压力表与压力表开关的选择  

  液压系统的静态压力测量一般采用弹簧管式压力表。测量单点压力时采用单点压力表开关若要求一个压力表检测多点的压力，可用多点压力表开关。在压力表开关与压力表之间应设置缓冲阻尼器，以保护压力表不因动态压力冲击而损坏。选择压力表时应合理地选取测量精度、测量范围、表面直径及安装形式等。若需要测定动态压力，则应选用压力传感器。  

  八、列出液压元件明细表  

  在液压元件选定之后，应列出全部液压元件（包括电动机、检测仪表）的明细表，表中应注明名称型号、规格、数量等参数，以提供购货信息。