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关于《特种设备生产单位质量安全总监和质量安全员考核指南》和《特种设备使用单位安全总监和安全员考核指南》公开征求意见的公告

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发表于 2023-6-30 10:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
特种设备使用单位安全总监和安全员考核指南
附 件 E            
电梯使用安全管理人员考核指南

E1  电梯安全总监考核大纲
E1.1  通用要求
E1.1.1  法律法规
(1)熟悉《特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》
(2)熟悉《特种设备目录》及电梯的定义和分类;
(3)熟悉《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》;
(4)掌握《特种设备作业人员监督管理办法》;
(5)熟悉《特种设备使用管理规则》。
E1.1.2  基础知识
E1.1.2.1  电梯生产许可规定
(1)熟悉电梯制造、安装、修理、改造单位的许可要求;
(2)熟悉电梯安装、修理、改造的施工告知和接受监督检验规定。
E1.1.2.2  人员方面
(1)掌握电梯作业人员的安全教育、培训、持证和配置要求;
(2)掌握电梯操作规程的编制和违章行为的界定;
(3)熟悉作业情况检查的要求。
E1.1.2.3  管理方面
(1)熟悉安全管理机构的配置规定;
(2)掌握电梯安全管理制度的制定要求;
(3)熟悉特种设备使用登记、变更登记的管理要求;
(4)熟悉建立电梯安全与节能技术档案的要求;
(5)熟悉电梯事故应急专项预案的编制和演练要求;
(6)掌握电梯定期检验、自行检查、维护保养等规定;
(7)熟悉《特种设备安全法》第四十三条关于电梯特殊使用规定。
E1.1.2.4  设备方面
(1)熟悉法律禁止的电梯选用、选型规定;
(2)熟悉电梯本体、主要部件的检查方法和合格要求;
(3)掌握电梯主要安全保护装置、仪表的检查方法和合格要求;
(4)了解电梯自行检查、维护保养的具体方法和要求;
(5)熟悉电梯运行参数控制要求。
E1.1.2.5  环境方面
(1)熟悉电梯与环境、场所有关的安全使用说明、安全注意事项、安全警示标志设置规定;
(2)了解恶劣气象条件,自然灾害等极端环境对电梯的使用安全影响。
E1.2  风险控制
E1.2.1  风险识别和评价
(1)了解风险的相关知识(包括风险、风险辨识、风险评估、风险分级、风险管理);
(2)熟悉危险源的相关知识(包括危险、危险源、重大危险源、重大危险源辨识);
(3)熟悉电梯使用过程中可能存在的风险来源、风险因素和查找、辨识方法。
E1.2.2  风险控制
(1)熟悉减少或降低风险的有效措施;
(2)掌握对风险措施有效性进行判断的技能和评估要求;
(3)了解安全风险分级管控和隐患排查治理相关知识;
(4)熟悉电梯使用安全管控风险清单的编制。
E1.3  事故处理
(5)熟悉电梯的事故定义和分级;
(6)掌握电梯的失效形式,事故特征、致因、后果;
(7)熟悉电梯事故的原因分类(直接原因、间接原因、主要原因、次要原因);
(8)熟悉电梯事故应急处置要求;
(9)熟悉特种设备事故的报告规定。
E1.4  专业知识
(1)电梯主要部件、安全保护装置及其作用;
(2)电梯常见缺陷、损伤及相应风险、事故类型和特点;
(3)电梯巡检和维护保养要求;
(4)电梯定期检验和自行检测要求。
E2  电梯安全员考核大纲
E2.1  通用要求
E2.1.1  法律法规
(1)熟悉《特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》;
(2)熟悉《特种设备目录》及电梯的定义和分类;
(3)熟悉《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》;
(4)掌握《特种设备作业人员监督管理办法》;
(5)熟悉《特种设备使用管理规则》。
E2.1.2  基础知识
E2.1.2.1  电梯生产许可规定
(1)熟悉电梯制造、安装、修理、改造单位的许可要求;
(2)熟悉电梯安装、修理、改造的施工告知和接受监督检验规定;
(3)掌握电梯作业人员的许可规定和安全培训教育要求。
E2.1.2.2  人员方面
(1)熟悉电梯作业人员的持证和配置要求;
(2)熟悉电梯操作规程的编制和违章行为的判定;
(3)熟悉作业情况检查的要求。
E2.1.2.3  管理方面
(1)熟悉电梯安全管理制度的规定;
(2)掌握特种设备使用登记要求;
(3)熟悉建立电梯安全与节能技术档案的要求;
(4)了解电梯事故应急专项预案的编制和演练要求;
(5)掌握电梯备定期检验、自行检查、维护保养等规定;
(6)熟悉《特种设备安全法》第四十三条关于电梯的特殊使用规定。
E2.1.2.4  设备方面
(1)熟悉电梯本体、主要部件的检查方法和合格要求;
(2)熟悉电梯主要安全保护装置、仪表的检查方法和合格要求;
(3)掌握电梯自行检查、维护保养的具体方法和要求;
(4)熟悉电梯运行参数控制要求。
E2.1.2.5  环境方面
(1)熟悉电梯与环境、场所有关的安全使用说明、安全注意事项、安全警示标志设置规定;
(2)了解恶劣气象条件,自然灾害等极端环境对电梯的使用影响。
E2.2  风险控制
E2.2.1  风险识别和评价
(1)了解风险的定义和特性;
(2)了解安全风险分级管控和隐患排查治理相关知识;
(3)熟悉电梯使用中可能存在的风险来源、风险因素和查找、辨识方法。
E2.2.2  风险控制
(1)熟悉减少或降低风险的有效措施;
(2)掌握对风险措施有效性进行判断的技能和评估要求;
(3)熟悉电梯安全管控风险清单检查实施要求。
E2.3  事故处理
(1) 熟悉特种设备的事故定义和分级;
(2) 掌握电梯的失效形式;
(3) 熟悉电梯事故应急处置要求;
(4) 熟悉特种设备事故的报告规定。
E2.4  专业知识
(1) 电梯主要部件、安全保护装置及其作用;
(2) 电梯常见缺陷、损伤及相应风险;
(3) 电梯定期检验、自行检测和维护保养要求。
特种设备生产单位质量安全总监和质量安全员考核指南

附件E
电梯质量安全管理人员考核指南
E1  电梯质量安全总监考核大纲
E1.1  通用要求
E1.1.1  法律法规
(1) 熟悉《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》和特种设备相关安全技术规范;
(2) 熟悉《特种设备目录》及电梯的定义和分类;
(3) 熟悉《特种设备生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》;
(4) 熟悉《特种设备生产和充装单位许可规则》中电梯生产单位对人员、场地设施和生产加工装备等许可条件并持续保持的要求;
(5) 掌握执行特种设备许可制度和接受监督检验的要求。
E1.1.2  基础知识
E1.1.2.1  材料和零部件
(1) 掌握常用于电梯生产的国内外材料(含焊接材料)牌号、性能指标;
(2) 熟悉材料与零部件验收(复验)控制要求;
(3) 掌握材料与零部件标识、存放、保管、领用和使用控制要求;
(4) 熟悉材料与零部件代用的控制规定。
E1.1.2.2  作业工艺
(1) 熟悉电梯生产过程中的通用或者专用工艺文件的编制和执行要求;
(2) 掌握常用生产用工装、模具的配备和管理要求。
E1.1.2.3  焊接
(1) 掌握金属焊接常见缺陷产生的原因、危害和预防措施;
(2) 掌握焊接工艺及工艺评定的基本要求;
(3) 掌握焊接过程、焊接返修的质量控制规定。
E1.1.2.4  检验与试验
(1) 熟悉检验与试验的主要项目和基本要求,包括内容、方法等;
(2) 掌握检验与试验条件控制,包括检验与试验场地、环境、温度、介质、工装、试验载荷、安全防护、试验监督和确认等;
(3) 熟悉过程检验和最终检验的控制规定;
(4) 了解检验与试验设备(装置)的状态标识和量值溯源控制规定。
E1.1.3  质量保证体系
(1) 熟悉质量保证体系文件的构成和主要内容;
(2) 掌握质量保证体系主要控制要素和控制要求;
(3) 熟悉开展质量保证体系内部审核的方法、内容和改进要求;
(4) 熟悉对不合格品(项)进行控制的要求和处置规定;
(5) 了解上报重大质量安全事故的规定。
E1.2  风险控制
E1.2.1  风险识别和评价
(1) 了解风险的定义和特性;
(2) 熟悉生产工序中可能存在的风险来源、风险因素及其查找和辨识方法;
(3) 掌握风险、隐患可能导致事故的后果;
(4) 熟悉电梯生产质量安全风险管控清单的编制。
E1.2.2  风险控制
(1) 熟悉电梯生产过程中缺陷、损伤及相应风险和控制措施;
(2) 了解风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的规定要求;
(3) 理解含质量缺陷特种设备的召回规定。
E1.3  事故处理
(1) 熟悉特种设备的事故定义和分级;
(2) 掌握电梯常见的失效形式。
E1.4  专业知识
E1.4.1  电梯
E1.4.1.1  电梯设备
(1) 电梯的结构、主要部件、安全保护装置的制造、检验要求;
(2) 电梯控制原理与电气线路质量安全控制要求。
E1.4.1.2        电梯安装、修理、改造基本知识
(1) 电梯安装、修理、改造工艺及质量控制要求。
E2  电梯质量安全员考核大纲
E2.1  通用要求
E2.1.1  法律法规
(1) 熟悉《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》和特种设备相关安全技术规范;
(2) 熟悉《特种设备目录》及电梯的定义和分类;
(3) 熟悉《特种设备生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》;
(4) 掌握电梯制造、安装、改造、重大修理过程进行告知和接受监督检验的规定。
E2.1.2  基础知识
E2.1.2.1  材料和零部件
(1) 掌握常用于电梯生产的国内外材料(含焊接材料)牌号、性能指标;
(2) 熟悉材料与零部件验收(复验)控制要求;
(3) 掌握材料与零部件标识、存放、保管、领用和使用控制要求;
(4) 熟悉材料与零部件代用的控制规定。
E2.1.2.2  作业工艺
(1) 熟悉电梯生产过程中的通用或者专用工艺文件的编制和执行要求;
(2) 掌握常用生产用工装、模具的配备和管理要求。
E2.1.2.3  焊接
(1) 掌握金属焊接常见缺陷产生的原因、危害和预防措施;
(2) 掌握焊接工艺及工艺评定的基本要求;
(3) 掌握焊接过程、焊接返修的质量控制规定。
E2.1.2.4  检验与试验
(1) 熟悉检验与试验的主要项目和基本要求,包括内容、方法等;
(2) 掌握检验与试验条件控制,包括检验与试验场地、环境、温度、介质、工装、试验载荷、安全防护、试验监督和确认等;
(3) 熟悉过程检验和最终检验的控制规定;
(4) 了解检验与试验设备(装置)的状态标识和量值溯源控制规定。
E2.1.3  质量保证体系
(1) 掌握质量保证体系主要控制要素和控制要求;
(2) 掌握开展质量保证体系内部审核的方法、内容和改进要求;
(3) 掌握对不合格品(项)进行控制的要求和处置规定;
(4) 了解上报重大质量安全事故的规定。
E2.2  风险控制
E2.2.1  风险识别和评价
(1) 了解风险的定义和特性;
(2) 熟悉职责内的生产工序中可能存在的风险来源、风险因素和查找、辨识方法。
E2.2.2  风险控制
(1) 掌握减少或降低风险的有效措施;
(2) 了解对风险措施有效性进行判断的技能和评估要求;
(3) 了解风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的规定要求。
E2.3  事故处理
(1) 熟悉特种设备的事故定义和分级;
(2) 掌握电梯常见的失效形式。
E2.4  专业知识
(1) 电梯的结构、主要部件、安全保护装置的制造、检验要求;
(2) 电梯控制原理与电气线路质量安全控制技术要求。
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